01020304
Kim loại chính xác cao Nhôm thép không gỉ Đúc đồng rèn Phụ tùng ô tô
đúc ngắn gọn
| OEM mất vốn đầu tư đúc, đúc khuôn, đúc cát, bộ phận gia công CNC | |
| tên sản phẩm | OEM mất vốn đầu tư đúc, đúc khuôn, đúc cát, bộ phận gia công CNC |
| Loại sản phẩm | Đúc, tiện CNC, phay, khoan, mài, cắt dây EDM, v.v. |
| Dịch vụ của chúng tôi | Gia công CNC, ép nhựa, dập, đúc khuôn, đúc sáp bị mất, đùn nhôm, làm khuôn, v.v. |
| Vật liệu | Nhôm, đồng thau, thép không gỉ, đồng, nhựa, gỗ, silicone, cao su, hoặc theo yêu cầu của khách hàng |
| Bề mặt | Anodizing, phun cát, sơn, sơn tĩnh điện, mạ, in lụa, đánh răng, đánh bóng, khắc laser |
| Kích thước | Theo yêu cầu của khách hàng |
| Dự án dịch vụ | Cung cấp thiết kế sản xuất, sản xuất và dịch vụ kỹ thuật, phát triển và xử lý khuôn mẫu, v.v. |
| Định dạng bản vẽ | PRO/E, Auto CAD, Solid Works, IGS, UG, CAD/CAM/CAE |
| Máy kiểm tra | Máy đo chiều cao kỹ thuật số, thước cặp, máy đo tọa độ, máy chiếu, máy đo độ nhám, máy đo độ cứng, v.v. |
| Công nghiệp sử dụng | Máy móc; thiết bị hạng nặng; thiết bị điện tử; Phụ tùng ô tô; viễn thông quang học |
| đóng gói | Túi pp thân thiện với môi trường / Bọt EPE / Hộp carton hoặc hộp gỗ Theo yêu cầu cụ thể của khách hàng |
Quá trình kiểm tra
Để đảm bảo chất lượng của đơn đặt hàng, các thành viên QC độc lập của chúng tôi thực hiện kiểm tra nghiêm ngặt ở từng giai đoạn:
Kính hiển vi dụng cụ:
1. Kiểm tra các bộ phận tùy chỉnh nhỏ chính xác, dung sai ± 0,003mm.
2.Các máy trạm nhỏ và không thực tế, các bộ phận không được đo bằng CMM.
3. Các bộ phận đo có thể được phóng to lên 10 lần.
Phòng đo chính xác:
1. Thiết bị đo lường cho các bộ phận gia công chính xác, chẳng hạn như CMM, kính hiển vi dụng cụ, máy đo độ cao của Nikon, v.v.
2. Nhiệt độ: 22-24 độ C, cộng hoặc trừ 2 độ C.
3. Tiêu chuẩn: Tất cả phôi được đặt trong phòng đo trước khi kiểm tra, nhân viên kiểm tra được đào tạo trước khi vào vị trí.
Đo Caliper:
1. Dung sai đo ± 0,02mm.
2. Vị trí đo, chẳng hạn như lỗ chìm, lỗ vít, rãnh, bề mặt bậc thang, v.v.
3. Nên đeo găng tay khi đo.
Đo micromet:
1. Dung sai đo ± 0,001 mm.
2. Vị trí đo lường, chẳng hạn như đường kính ngoài, chiều dài, chiều rộng và các bước của các bộ phận.
3. Nên đeo găng tay khi đo.
Đo kiểm tra độ cứng:
1.Đo độ cứng của các bộ phận sau khi xử lý nhiệt.
2. Phạm vi đo: 20HRC-90HRC.
3. Bề mặt đo phải được đánh bóng trước khi đo.
Điểm đánh dấu bằng laze:
1. Đánh dấu các bộ phận được vận chuyển.
2. Phạm vi vật liệu đánh dấu: bất kỳ vật liệu nào
3. Cẩn thận không làm trầy xước hoặc chạm vào các bộ phận khi đo.
Sản phẩm khác
