Đúc khuôn vỏ là gì?
| Kích thước | tùy biến |
| Sức chịu đựng | Theo yêu cầu bản vẽ |
| Định dạng bản vẽ | 2D(PDF/CAD/DWG),3D(IGES/STP/BƯỚC) |
| Điều tra | Chụp X-quang nếu cần thiết |
| Độ chính xác gia công máy CNC của chúng tôi | Kích cỡ |
| Định vị chính xác | +/- 0,005mm |
| Độ chính xác vị trí lặp lại | +/- 0,0025mm |
| Độ chính xác độ tròn | .000,004mm |
| Hết mặt cuối | .000,004mm |
| Độ nhám bề mặt | Ra0,4μm |
| Độ chính xác gia công máy tiện NC của chúng tôi | Kích cỡ |
| Dung sai hình thức và vị trí | +/- 0,006mm |
| Dung sai hình thức và hồ sơ | +/- 0,004mm |
| Độ nhám bề mặt | Ra0,4μm |
Đúc vỏ được phát minh bởi Johannes Cronin ở Đức vào những năm 1940, còn được gọi là quy trình Cronin, được sử dụng rộng rãi; So với đúc cát thông thường, đúc vỏ có đặc điểm là đầu tư ít thiết bị hơn, diện tích nhỏ, sản xuất thuận tiện, hiệu quả sản xuất cao, ít cát đúc, ít bụi trên nơi sản xuất, ít tiếng ồn và do đó ít gây ô nhiễm môi trường, cao bề mặt hoàn thiện của sản xuất vật đúc, độ chính xác kích thước cao và tính chất vật liệu tốt
Phương pháp đúc tạo thành một lớp vỏ mỏng bằng hỗn hợp cát silic hoặc cát zirconi và nhựa với vật liệu nhiệt rắn có độ bền cao và đổ để thu được vật đúc được gọi là đúc vỏ. Nguyên lý như sau: tấm khuôn kim loại đã được làm nóng trước (khoảng 280 ~ 320 ° C) được nối với xô lật được trang bị cát nhựa, và xô lật được quay để cát nhựa rơi trên mẫu. Khi nhựa nóng, nó tan chảy và liên kết với cát tạo thành một lớp vỏ mỏng, sau đó xô lật được đặt lại để làm cho cát nhựa không nung chảy rơi xuống và mẫu có loại vỏ có thể được nung nóng để làm cứng lớp vỏ mỏng. Thường được chia thành hai lớp vỏ, lớp thứ nhất là lớp bề mặt, có thể làm cho vật đúc mịn; Lớp thứ hai là lớp gia cố, giúp tăng cường độ bền của vỏ. Sau mỗi lớp vỏ được nung nóng để cứng lại
