0102030405
Phụ tùng ô tô OEM Đầu tư thép không gỉ Đúc nhôm Đúc Gia công CNC
đúc ngắn gọn
| tên sản phẩm | Đúc đầu tư bằng thép không gỉ |
| Nguyên vật liệu | 304(1.4308,1.4301),316(1.4401,1.4408,1.4401), 304L,316L,430,420,17-4PH,2507,2205 |
| Quá trình | Đúc đầu tư (đúc sáp bị mất) + Gia công CNC + Đánh bóng |
| Hệ thống chất lượng | ISO9001+IATF16949 |
| Định dạng bản vẽ | 2D(PDF hoặc dwg), 3D(stp hoặc iss) |
1. Công ty: Nhà sản xuất (nhà máy có kinh nghiệm hơn 14 năm) Nhà xuất khẩu (xuất khẩu từ năm 2005)
2. Thị trường xuất khẩu chính: Tây Âu Bắc Mỹ Tây Á
3. Chấp nhận: Dịch vụ OEM
4.Chất liệu: Thép cacbon, Thép hợp kim thấp, Thép không gỉ, Thép chịu nhiệt, Thép công cụ, v.v.
5. Quy trình sản xuất: đúc đầu tư
6. Xử lý bề mặt: đánh bóng, sơn tĩnh điện, mạ kẽm, mạ crom, xử lý nhiệt, đánh bóng nhào lộn, đánh bóng điện.
7.Thiết kế: Theo thiết kế, ý tưởng và mẫu của khách hàng; Theo mẫu, chúng tôi có thể cung cấp khảo sát và bản vẽ.
8. Đóng gói: thùng carton và pallet.
9. Kiểm tra: SGS, ROHS, IATF16949: 2016 hoặc kiểm tra của bên thứ ba có sẵn theo yêu cầu của khách hàng.
10. Sản phẩm chính: Bộ phận và linh kiện máy móc, Bộ phận di động, Khớp nối ống, Phần cứng dụng cụ, Phần cứng nhà bếp, Phần cứng vòi hoa sen, Phần cứng đèn, Phần cứng hàng hải, Phần cứng tòa nhà, Phụ kiện tay vịn, Đầu nối kính, Đúc thiết bị điện, Bộ phận lò nung, v.v. .
Quá trình kiểm tra
Kính hiển vi dụng cụ:
1. Kiểm tra các bộ phận tùy chỉnh nhỏ chính xác, dung sai ± 0,003mm.
2.Các máy trạm nhỏ và không thực tế, các bộ phận không được đo bằng CMM.
3. Các bộ phận đo có thể được phóng to lên 10 lần.
Phòng đo chính xác:
1.Thiết bị đo lường cho các bộ phận gia công chính xác, chẳng hạn như CMM, kính hiển vi công cụ, máy đo độ cao của Nikon, v.v.
2. Nhiệt độ: 22-24 độ C, cộng hoặc trừ 2 độ C.
3. Tiêu chuẩn: Tất cả phôi được đặt trong phòng đo trước khi kiểm tra, nhân viên kiểm tra được đào tạo trước khi vào vị trí.
Đo Caliper:
1. Dung sai đo ± 0,02mm.
2. Vị trí đo, chẳng hạn như lỗ chìm, lỗ vít, rãnh, bề mặt bậc thang, v.v.
3. Nên đeo găng tay khi đo.
Đo micromet:
1. Dung sai đo ± 0,001 mm.
2. Vị trí đo lường, chẳng hạn như đường kính ngoài, chiều dài, chiều rộng và các bước của các bộ phận.
3. Nên đeo găng tay khi đo.
Đo kiểm tra độ cứng:
1.Đo độ cứng của các bộ phận sau khi xử lý nhiệt.
2. Phạm vi đo: 20HRC-90HRC.
3. Bề mặt đo phải được đánh bóng trước khi đo.
Điểm đánh dấu bằng laze:
1. Đánh dấu các bộ phận được vận chuyển.
2. Phạm vi vật liệu đánh dấu: bất kỳ vật liệu nào
3. Cẩn thận không làm trầy xước hoặc chạm vào các bộ phận khi đo.
đúc đầu tư
tùy chỉnh thực hiện
Sản phẩm khác
