0102030405
Đầu tư bằng thép không gỉ/Bộ phận đúc sáp bị mất Gia công CNC Phụ tùng ô tô
đúc ngắn gọn
| tên sản phẩm | Các bộ phận bằng thép không gỉ Sus 446 được đánh bóng nhỏ tùy chỉnh tại Trung Quốc |
| Vật liệu | Đầu tư tùy chỉnh Dịch vụ đúc ống xả khuỷu tay đúc bằng thép không gỉ Thép không gỉ và sắt （tùy chọn) |
| Màu sắc | Trắng, đen, đỏ, xanh.et. theo yêu cầu của khách hàng |
| Vẽ | Bản vẽ 3D: .step/.stp, Bản vẽ 2D: .dwg/.pdf |
| Phần mềm thiết kế | Auto Cad, Solidworks, Pro-E, AND |
| Quy trình sản xuất | Đúc đầu tư Silica sol trọng lực |
| Xử lý bề mặt | KTL (Sơn điện tử), Mạ kẽm, Đánh bóng gương, Phun cát, Tẩy axit, oxit đen, Sơn, Mạ kẽm nóng, Sơn tĩnh điện, Mạ niken |
| Dung sai đúc | P690-D1 |
| Presicion | Độ chính xác của quy trình: 0,005 ~ 0,008mm; Độ chính xác vị trí: 0,01mm |
| Tiêu chuẩn vật liệu | ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, GB, AAR và các loại khác |
| Độ nhám bề mặt | Tăng 0,8 ~ 3,2 μm |
| Kích thước đúc | Kích thước tuyến tính tối đa: 1200mm, Kích thước đường kính tối đa: 600mm |
| Phạm vi cân | 0,015kg ~ 100kg |
| Gia công độ nhám bề mặt | Ra0,4 ~ 0,8um |
| Bưu kiện | 1. Túi nhựa bên trong có xốp, bên ngoài đựng phim hoạt hình hoặc vỏ gỗ có khả năng bảo vệ tốt; 2.Theo yêu cầu của khách hàng |
| Các ứng dụng | Thiết bị gia dụng, Phần cứng xây dựng, ô tô & xe tải, máy móc nông nghiệp, đóng tàu, máy móc dầu khí, xây dựng, van và máy bơm, máy điện, phần cứng, thiết bị điện, v.v. |
Quá trình kiểm tra
Để đảm bảo chất lượng của đơn đặt hàng, các thành viên QC độc lập của chúng tôi thực hiện kiểm tra nghiêm ngặt ở từng giai đoạn:
Kính hiển vi dụng cụ:
1. Kiểm tra các bộ phận tùy chỉnh nhỏ chính xác, dung sai ± 0,003mm.
2.Các máy trạm nhỏ và không thực tế, các bộ phận không được đo bằng CMM.
3. Các bộ phận đo có thể được phóng to lên 10 lần.
Phòng đo chính xác:
1.Thiết bị đo lường cho các bộ phận gia công chính xác, chẳng hạn như CMM, kính hiển vi công cụ, máy đo độ cao của Nikon, v.v.
2. Nhiệt độ: 22-24 độ C, cộng hoặc trừ 2 độ C.
3. Tiêu chuẩn: Tất cả phôi được đặt trong phòng đo trước khi kiểm tra, nhân viên kiểm tra được đào tạo trước khi vào vị trí.
Đo Caliper:
1. Dung sai đo ± 0,02mm.
2. Vị trí đo, chẳng hạn như lỗ chìm, lỗ vít, rãnh, bề mặt bậc thang, v.v.
3. Nên đeo găng tay khi đo.
Đo micromet:
1. Dung sai đo ± 0,001 mm.
2. Vị trí đo lường, chẳng hạn như đường kính ngoài, chiều dài, chiều rộng và các bước của các bộ phận.
3. Nên đeo găng tay khi đo.
Đo kiểm tra độ cứng:
1.Đo độ cứng của các bộ phận sau khi xử lý nhiệt.
2. Phạm vi đo: 20HRC-90HRC.
3. Bề mặt đo phải được đánh bóng trước khi đo.
Điểm đánh dấu bằng laze:
1. Đánh dấu các bộ phận được vận chuyển.
2. Phạm vi vật liệu đánh dấu: bất kỳ vật liệu nào
3. Cẩn thận không làm trầy xước hoặc chạm vào các bộ phận khi đo.
đúc đầu tư
Đúc khuôn - Bao bì carton
Sản phẩm khác
