أخبار

التشكيل هو عملية تصنيع تعتمد عليها العديد من الصناعات. في الواقع، يمكن العثور على المئات من المكونات المزورة في الطائرات، والمركبات، والمعدات الزراعية، والقطارات، وآلات التعدين، والمزيد. عند مقارنتها بالعمليات الأخرى، مثل اللحام بالصب والتصنيع، تكون المطروقات أقوى وأكثر موثوقية. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن عملية تشكيل المعادن يمكن أن تنتج أشكالًا هندسية معقدة بكفاءة، فيمكن أن تكون عملية تصنيع أكثر فعالية من حيث التكلفة.

أحد المفاهيم الخاطئة الشائعة هو أن الحدادة هي إحدى الطرق العالمية؛ في الواقع، هناك العديد من الطرق التي قد تستخدمها الشركة المصنعة للمطرقة. بشكل عام، يمكن تصنيف الحدادة بطريقتين: حسب الأدوات ودرجة الحرارة.

في هذه المقالة، سنغطي كل طريقة من طرق الحدادة، بالإضافة إلى تسليط الضوء على الأنواع الرئيسية للمعدات المستخدمة في الحدادة.

لنبدأ بالتصنيف الأول: تزوير الأدوات

وفي صناعة المسابك العالمية، فإن خمس المسابك مخصصة للسيارات. تشير التقديرات إلى أنه يتم تجميع السيارة المتوسطة من أكثر من 20 ألف قطعة، ويتم صب حوالي 20 في المائة من الأجزاء في عمليات مختلفة.

يشير الجلفنة إلى تقنية معالجة الأسطح المتمثلة في طلاء طبقة من الزنك على سطح المعادن أو السبائك أو المواد الأخرى لتلعب دور الجماليات ومنع الصدأ. الطرق الرئيسية المستخدمة هي الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة الكهربائية

الأنودة هي الأكسدة الكهروكيميائية للمعادن أو السبائك. المبدأ هو استخدام الأجزاء المعدنية أو السبائكية كأنود، وذلك باستخدام طريقة التحليل الكهربائي لصنع طبقة أكسيد على شكل سطحها.

وصل حجم سوق صب المعادن العالمية إلى 165.0 مليار دولار أمريكي في عام 2023. وبالنظر إلى المستقبل، من المتوقع أن يصل السوق إلى 314.9 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2032، مما يُظهر معدل نمو قدره 7.3٪ خلال الفترة 2024-2032. ويشهد السوق نمواً قوياً مدفوعاً بالطلب المتزايد من صناعات السيارات والفضاء، والتقدم التكنولوجي السريع، والتحول المفاجئ نحو استخدام المعادن المعاد تدويرها، وتوسيع مشاريع البناء والبنية التحتية، وزيادة الاستثمارات في قطاع الدفاع والقطاع العسكري.

يتم استخدام الصب بالضغط المنخفض لملء المعدن المنصهر في القالب. في عملية الصب بالضغط المنخفض، يتم تعبئة القالب بالمعدن من فرن مضغوط، مع ضغوط عادة حوالي 0.7 بار. يتم وضع فرن التثبيت في الجزء السفلي من آلة الصب بالقالب العمودية، مع حقن المعدن المنصهر للأعلى مباشرة في قاع القالب.

يعتبر صب القشرة مناسبًا بشكل خاص لإنتاج دفعات كبيرة ومتطلبات دقة الأبعاد العالية والجدران الرقيقة والأشكال المعقدة لمختلف مصبوبات السبائك.

يشير الصب بالجاذبية إلى عملية حقن السائل المعدني في القالب تحت تأثير الجاذبية الأرضية، والمعروف أيضًا باسم الصب بالجاذبية.

الختم المعدني هو عملية تصنيع تستخدم لتحويل الصفائح المعدنية المسطحة إلى أشكال محددة. إنها عملية معقدة يمكن أن تتضمن عددًا من تقنيات تشكيل المعادن - التقطيع والتثقيب والثني والثقب وما إلى ذلك. إنها حل سريع وفعال من حيث التكلفة لاحتياجات التصنيع بكميات كبيرة.

تتضمن جميع عمليات صب المعادن إنشاء قالب يُسكب فيه المعدن المنصهر. إن الدقة المتميزة والتشطيبات الممتازة للأسطح المصبوبة التي تم تحقيقها من خلال الصب الاستثماري هي نتيجة لسلسلة من الخطوات الدقيقة للغاية على النحو التالي: