Berita

Penempaan merupakan proses manufaktur yang diandalkan oleh banyak industri. Faktanya, ratusan komponen palsu dapat ditemukan di pesawat terbang, kendaraan, peralatan pertanian, kereta api, mesin pertambangan, dan masih banyak lagi. Jika dibandingkan dengan proses lain, seperti pengecoran dan pengelasan fabrikasi, proses tempa lebih kuat dan lebih dapat diandalkan. Selain itu, karena proses penempaan logam dapat menghasilkan geometri kompleks secara efisien, proses manufaktur ini dapat menjadi lebih hemat biaya.

Salah satu kesalahpahaman yang umum adalah bahwa penempaan adalah salah satu metode universal; pada kenyataannya, ada beberapa metode yang mungkin digunakan oleh produsen tempa. Secara umum, penempaan dapat diklasifikasikan dalam dua cara: berdasarkan perkakas dan suhu.

Pada artikel ini, kami akan membahas setiap metode penempaan, serta menyoroti jenis peralatan utama yang digunakan dalam penempaan.

Mari kita mulai dengan klasifikasi pertama: menempa dengan perkakas

Dalam industri pengecoran global, seperlima dari pengecoran tersebut adalah untuk mobil. Diperkirakan rata-rata sebuah mobil dirakit dari lebih dari 20.000 bagian, dan sekitar 20 persen bagian tersebut dicetak dalam berbagai proses.

Galvanisasi mengacu pada teknologi perawatan permukaan dengan melapisi lapisan seng pada permukaan logam, paduan atau bahan lain untuk berperan sebagai estetika dan pencegahan karat. Metode utama yang digunakan adalah galvanisasi hot dip dan galvanisasi listrik

Anodisasi adalah oksidasi elektrokimia logam atau paduan. Prinsipnya menggunakan bagian logam atau paduan sebagai anoda, menggunakan metode elektrolisis untuk membuat permukaannya membentuk film oksida.

Ukuran pasar pengecoran logam global mencapai US$ 165,0 Miliar pada tahun 2023. Ke depan, pasar diperkirakan akan mencapai US$ 314,9 Miliar pada tahun 2032, menunjukkan tingkat pertumbuhan (CAGR) sebesar 7,3% selama tahun 2024-2032. Pasar mengalami pertumbuhan pesat yang didorong oleh meningkatnya permintaan dari industri otomotif dan dirgantara, kemajuan teknologi yang pesat, peralihan mendadak ke arah penggunaan logam daur ulang, perluasan proyek konstruksi dan infrastruktur, serta meningkatnya investasi di sektor pertahanan dan militer.

Die casting bertekanan rendah digunakan untuk mengisi logam cair ke dalam cetakan. Dalam die casting bertekanan rendah, die diisi dengan logam dari tungku bertekanan, dengan tekanan biasanya sekitar 0,7 bar. Tungku penahan diposisikan di bagian bawah mesin die casting vertikal, dengan logam cair disuntikkan ke atas langsung ke bagian bawah cetakan.

Pengecoran cangkang sangat cocok untuk produksi dalam jumlah besar, persyaratan akurasi dimensi tinggi, dinding tipis dan bentuk kompleks dari berbagai coran paduan.

Pengecoran gravitasi mengacu pada proses menyuntikkan cairan logam ke dalam cetakan di bawah aksi gravitasi bumi, juga dikenal sebagai pengecoran gravitasi.

Stamping logam adalah proses manufaktur yang digunakan untuk mengubah lembaran logam datar menjadi bentuk tertentu. Ini adalah proses kompleks yang dapat mencakup sejumlah teknik pembentukan logam—blanking, punching, bending, dan Piercing, dll. Ini adalah solusi cepat dan hemat biaya untuk kebutuhan manufaktur dalam jumlah besar.

Semua proses pengecoran logam melibatkan pembuatan cetakan dimana logam cair dituangkan. Presisi luar biasa dan penyelesaian permukaan as-cast luar biasa yang dicapai dengan pengecoran investasi adalah hasil dari serangkaian langkah yang sangat tepat sebagai berikut: