Notizie aziendali
Comprendere il processo di pressofusione ad alta pressione
La pressofusione ad alta pressione (HPDC) è un processo produttivo utilizzato per produrre parti metalliche con elevata precisione ed eccellente finitura superficiale.
Ghisa grigia o ghisa sferoidale, quale è meglio?
La ghisa grigia e la ghisa duttile sono entrambi materiali per la lavorazione di parti di fusione, sono ampiamente utilizzati nella produzione di parti di fusione, ma anche il mercato attuale è quello dei due materiali di fusione più utilizzati. Molte persone pensano molto alla ghisa grigia e alla ghisa duttile: quando questi due materiali si uniscono, cosa accadrà alla scintilla?
Lucidatura elettrolitica VS Galvanotecnica
La lucidatura elettrolitica e la galvanica sono due tecniche comuni di trattamento superficiale che coinvolgono entrambe reazioni elettrochimiche. Tuttavia, differiscono nei loro effetti e nei processi di trattamento.
Quante parti di un'auto vengono fuse?
Nel settore globale della fonderia, un quinto delle fonderie sono automobili. Si stima che un'auto media sia assemblata da più di 20.000 parti e circa il 20% delle parti vengono fuse in vari processi.
Quali sono i vantaggi della zincatura?
La zincatura si riferisce alla tecnologia di trattamento superficiale mediante la placcatura di uno strato di zinco sulla superficie di metalli, leghe o altri materiali per svolgere il ruolo di estetica e prevenzione della ruggine. I principali metodi utilizzati sono la zincatura a caldo e la zincatura elettrica
I segreti dell'ossidazione anodica
L'anodizzazione è l'ossidazione elettrochimica di metalli o leghe. Il principio è quello di utilizzare le parti in metallo o lega come anodo, utilizzando il metodo dell'elettrolisi per far sì che la sua superficie formi una pellicola di ossido.
Nuova attrezzatura per la fusione: pressofusione a bassa pressione
Viene utilizzata la pressofusione a bassa pressione per riempire il metallo fuso nello stampo. Nella pressofusione a bassa pressione, lo stampo viene riempito con metallo proveniente da un forno pressurizzato, con pressioni tipicamente intorno a 0,7 bar. Il forno di attesa è posizionato nella parte inferiore della macchina di pressofusione verticale, con il metallo fuso iniettato verso l'alto direttamente nel fondo dello stampo.
Colata di investimento: passo dopo passo
Tutti i processi di fusione del metallo prevedono la creazione di uno stampo in cui viene colato il metallo fuso. L'eccezionale precisione e le eccellenti finiture superficiali as-cast ottenute con la fusione a cera persa sono il risultato di una serie di passaggi molto precisi come segue: