La fusione dell'acciaio si riferisce alle parti formate dopo che l'acciaio è stato fuso e versato in una forma di fusione specifica e quindi raffreddato e solidificato. Le parti in acciaio fuso si riferiscono solitamente a getti di acciaio al carbonio e acciaio a bassa lega, hanno un'elevata resistenza, un'elevata tenacità e una buona capacità di saldatura. Ma parte delle parti in acciaio fuso durante la lavorazione e l'uso del processo, a volte incontra il problema della vernice, questa volta dovremmo sapere come risolverlo?

Il decapaggio della fusione di precisione prevede generalmente che la fusione venga immersa in una soluzione acida, attraverso una reazione chimica per rimuovere una varietà di sostanze ossidate sulla superficie dell'acciaio e la corrosione del processo. Decapaggio fatto bene, il successivo processo di passivazione sarà molto più semplice.

Il processo di taglio laser presenta i vantaggi di un'elevata velocità di taglio, una buona qualità di taglio e un taglio senza contatto, ampiamente utilizzato in vari settori industriali, ma presenta anche degli svantaggi come grandi investimenti. Il taglio laser è stato reso popolare per tagliare e lavorare diversi materiali come lastre medie e sottili, ampiamente utilizzate in vari settori come quello aerospaziale, navale e automobilistico.

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Metallurgia delle polveriè un processo di produzione che produce parti di precisione ed estremamente accurate pressando metalli in polvere e leghe in uno stampo rigido sotto pressione estrema. La chiave per la precisione e il successo della metallurgia delle polveri è il processo di sinterizzazione che riscalda le parti per legare le particelle di polvere.

Oltre a creare forme vicine alla rete, la metallurgia delle polveri consente anche di progettare parti complesse e offre una buona precisione dimensionale. Fornisce un elevato grado di uniformità da parte a parte, aumentando la qualità complessiva del prodotto.

Uno dei principali vantaggi della metallurgia delle polveri è che può essere considerata una tecnologia di produzione verde. Come accennato in precedenza, produce pochi scarti e consuma meno energia. Il processo crea inoltre meno inquinamento atmosferico e liquido e meno rifiuti solidi rispetto alle fonderie.

La pulizia dopo la produzione in fonderia è fondamentale e le questioni di sicurezza devono essere tenute presenti e preparate. Ciò include il controllo degli strumenti, il posizionamento uniforme dei getti, l'evitare l'uso di parti del corpo umano a contatto con gli strumenti e il posizionamento ordinato dei contenitori di sabbia. Solo facendo un buon lavoro di pulizia possiamo garantire la qualità e la produttività dei nostri prodotti.

La forgiatura è un processo di produzione che prevede la modellatura di un metallo mediante martellatura, pressatura o laminazione. Queste forze di compressione vengono esercitate con un martello o una matrice. La forgiatura viene spesso classificata in base alla temperatura alla quale viene eseguita: forgiatura a freddo, a caldo o a caldo.

La pressofusione ad alta pressione (HPDC) è un processo produttivo utilizzato per produrre parti metalliche con elevata precisione ed eccellente finitura superficiale.

La ghisa grigia e la ghisa duttile sono entrambi materiali per la lavorazione di parti di fusione, sono ampiamente utilizzati nella produzione di parti di fusione, ma anche il mercato attuale è quello dei due materiali di fusione più utilizzati. Molte persone pensano molto alla ghisa grigia e alla ghisa duttile: quando questi due materiali si uniscono, cosa accadrà alla scintilla?