Leave Your Message
Kategori Berita
Berita Pilihan

Peralatan Tuangan Baharu--Tuang Die Tekanan Rendah

13-06-2024

Tuangan die tekanan rendah digunakan mengisi logam cair ke dalam acuan. Dalam tuangan die tekanan rendah, dadu diisi dengan logam dari relau bertekanan, dengan tekanan biasanya sekitar 0.7 bar. Relau pemegang diletakkan di bahagian bawah mesin tuangan mati menegak, dengan logam cair disuntik ke atas terus ke bahagian bawah acuan.

3-s2.0-B9780128187128000045-f04-09-9780128187128.jpg

Tuangan die tekanan rendah vs tuangan die tekanan tinggi

Keupayaan dan sekatan yang berbeza bagi proses die-casting tekanan tinggi dan tekanan rendah perlu diambil kira apabila memilih kaedah pengeluaran untuk memenuhi keperluan komponen anda.Die-casting tekanan rendahmenyumbang kira-kira 20% daripada tuangan logam ringan tetapi, yang paling biasa digunakan ialahdie-casting tekanan tinggiyang menyumbang kira-kira 50% daripada tuangan logam ringan.

Die-casting tekanan rendah terutamanya menggunakan aloi dengan takat lebur yang rendah dan membolehkan pengeluaran komponen sehingga sekitar 150 kg. Kelebihannya adalah kekuatan yang sangat tinggi dan keupayaan untuk membentuk geometri yang kompleks, sambil memaksimumkan penggunaan bahan.

Proses ini kurang sesuai untuk bahagian berdinding sangat nipis di mana ketebalan yang diperlukan adalah kurang daripada 3mm. Pemutus tekanan rendah juga agak perlahan daripada komponen yang dihasilkan dalam proses tekanan tinggi. Saiz mesin juga akan mengehadkan saiz tuangan.

Sebaliknya,tekanan tinggi die-casting , yang paling biasa dijalankan dalam aloi lembut seperti zink dan aluminium. Aloi logam cair ditekan ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi dan pada kelajuan tinggi, yang membolehkan pengeluaran tuangan yang lebih cepat. Tekanan tinggi boleh memberikan keratan rentas yang lebih nipis daripada mana-mana proses tuangan lain, dengan ketebalan dinding di bawah 0.40mm bergantung pada saiz komponen dan keperluan anda.

Tuangan tekanan tinggi juga akan menyediakan permukaan yang lebih licin untuk pilihan kemasan. Kemasan permukaan bergantung pada kualiti kemasan pada cetakan. Kemasan berkualiti tinggi ini membolehkan salutan lain digunakan secara langsung.

Walau bagaimanapun, kelemahannya ialah kos operasi dan pelaburan yang tinggi ditanggung. Anda juga perlu mempertimbangkan bahawa saiz mesin akan mengehadkan saiz tuangan.

Dengan pengeluaran tekanan tinggi, bahagian tebal boleh menjadi sukar untuk dibuang. Tuangan mati tekanan tinggi juga mungkin mengalami keliangan, walaupun bekerja dengan pembekal anda terdapat kaedah untuk memperbaikinya. Perlu juga diperhatikan bahawa kos permulaan yang tinggi hanya dikurangkan oleh permintaan pengeluaran volum tinggi.