Leave Your Message
Kategori Berita
Berita Pilihan

Perbezaan Antara Keluli Tahan Karat 304 dan 316

24-07-2024

Keluli tahan karat Austenitbiasanya digunakan semasa memilih akeluli tahan karat yang mesti menahan persekitaran yang menghakis. Mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, jumlah nikel dan kromium yang tinggi dalam keluli tahan karat austenit juga memberikan rintangan kakisan yang luar biasa. Selain itu, banyak keluli tahan karat austenit boleh dikimpal dan boleh dibentuk. Dua daripada gred keluli tahan karat austenit yang lebih biasa digunakan ialah gred304dan316 . Untuk membantu anda menentukan gred yang sesuai untuk projek anda, blog ini akan mengkaji perbezaan antara keluli tahan karat 304 dan keluli tahan karat 316.

304 Keluli Tahan Karat

Keluli tahan karat gred 304 secara amnya dianggap sebagai keluli tahan karat austenit yang paling biasa. Ia mengandungi kandungan nikel yang tinggi, biasanya antara 8 dan 10.5 peratus mengikut berat, dan jumlah kromium yang tinggi, kira-kira 18 hingga 20 peratus mengikut berat. Unsur pengaloian utama lain termasuk mangan, silikon, dan karbon. Baki komposisi kimia adalah terutamanya besi.

Jumlah kromium dan nikel yang tinggi memberikan 304 keluli tahan karat rintangan kakisan yang sangat baik. Aplikasi biasa keluli tahan karat 304 termasuk:

  • Peralatan seperti peti sejuk dan mesin basuh pinggan mangkuk
  • Peralatan pemprosesan makanan komersial
  • Pengikat
  • Paip
  • Penukar haba
  • Struktur dalam persekitaran yang akan menghakis keluli karbon standard

316 Keluli Tahan Karat

Seperti keluli tahan karat 304, keluli tahan karat Gred 316 mempunyai jumlah kromium dan nikel yang tinggi. 316 juga mengandungi silikon, mangan, dan karbon, dengan kebanyakan komposisinya adalah besi. Perbezaan utama antara keluli tahan karat 304 dan keluli tahan karat 316 ialah komposisi kimia, dengan keluli tahan karat 316 mengandungi sejumlah besar molibdenum, biasanya 2 hingga 3 peratus mengikut berat, berbanding hanya jumlah surih yang terdapat dalam keluli tahan karat 304. Kandungan molibdenum yang lebih tinggi menghasilkan keluli tahan karat gred 316 yang mempunyai rintangan kakisan yang meningkat.

Keluli tahan karat 316 sering dianggap sebagai salah satu pilihan yang paling sesuai apabila memilih keluli tahan karat austenit untuk aplikasi marin. Aplikasi biasa lain bagi keluli tahan karat 316 termasuk:

  • Peralatan pemprosesan dan penyimpanan kimia
  • Peralatan penapisan
  • Peralatan perubatan
  • Persekitaran marin, terutamanya yang mengandungi klorida

Mana Yang Perlu Anda Gunakan: Gred 304 atau Gred 316?

Berikut ialah beberapa situasi di mana keluli tahan karat 304 mungkin pilihan yang lebih baik:

  • Permohonan memerlukan kebolehbentukan yang sangat baik. Kandungan molibdenum yang lebih tinggi dalam keluli tahan karat Gred 316 boleh memberi kesan buruk terhadap kebolehbentukan.
  • Permohonan mempunyai kebimbangan kos. Keluli tahan karat gred 304 biasanya lebih berpatutan daripada keluli tahan karat Gred 316.

Berikut ialah beberapa situasi di mana keluli tahan karat 316 mungkin pilihan yang lebih baik:

  • Persekitaran mengandungi sejumlah besar unsur menghakis
  • Bahan akan diletakkan di bawah air atau terdedah kepada air secara konsisten
  • Dalam aplikasi di mana kekuatan dan kekerasan yang lebih besar diperlukan
 

Apakah Keluli Tahan Karat 304?

Keluli tahan karat 304 ialah gred biasa keluli tahan karat austenit dan salah satu jenis yang paling serba boleh dan digunakan secara meluas. Ia terkenal dengan rintangan kakisan, ketahanan dan kebolehkimpalan yang sangat baik. Berikut adalah beberapa ciri utama dan kegunaan keluli tahan karat 304:

Keluli tahan karat 304 biasanya mengandungi 18% kromium dan 8% nikel, sering dipanggil keluli tahan karat 18/8. Kandungan kromium memberikan rintangan kakisan dan kilauan, manakala nikel meningkatkan kebolehbentukan dan kemuluran keluli. Aloi juga mungkin mengandungi sejumlah kecil karbon, mangan, silikon, fosforus, sulfur, dan mungkin molibdenum untuk meningkatkan sifat khusus.

Terdapat beberapa varian gred ss 304, termasuk 304L, yang mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah untuk kebolehkimpalan yang lebih baik dan risiko kakisan yang lebih rendah selepas kimpalan, dan 304H, dengan kandungan karbon yang lebih tinggi, sesuai untuk digunakan pada suhu tinggi.

Apakah Keluli Tahan Karat 316?

Keluli tahan karat 316 ialah gred keluli tahan karat austenit seperti 304 tetapi dengan penambahan molibdenum, yang meningkatkan ketahanan kakisannya dengan ketara, terutamanya kepada klorida dan pelarut industri lain. Menambah molibdenum adalah penting kerana ia meningkatkan rintangan kakisan, terutamanya terhadap klorida dan pelarut industri lain. Ia menjadikan keluli tahan karat 316 sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran kimia yang keras atau keadaan marin di mana kepekatan klorida yang lebih tinggi boleh menyebabkan pitting dan kakisan dalam aloi yang kurang tahan.

Komposisi tipikal keluli tahan karat 316 termasuk kira-kira:

  • 16% hingga 18% kromium
  • 10% hingga 14% nikel
  • 2% hingga 3% molibdenum
  • Jumlah mangan, silikon dan karbon yang lebih kecil

Terdapat beberapa varian keluli tahan karat 316, termasuk 316L, yang mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah untuk meningkatkan kebolehkimpalan dan mengurangkan risiko kakisan selepas kimpalan. Satu lagi varian ialah 316Ti, yang termasuk titanium untuk penstabilan terhadap pembentukan kromium karbida.