Staalgieten verwijst naar de onderdelen die worden gevormd nadat staal is gesmolten en in een specifieke gietvorm is gegoten en vervolgens is afgekoeld en gestold. Gietstalen onderdelen verwijzen meestal naar gietstukken van koolstofstaal en laaggelegeerd staal, het heeft een hoge sterkte, hoge taaiheid en een goed lasvermogen. Maar een deel van de gietstalen onderdelen bij de verwerking en het gebruik van het proces komt soms het verfprobleem tegen, deze keer moeten we weten hoe we dit moeten oplossen?

Bij het beitsen bij precisiegieten wordt het gietstuk over het algemeen ondergedompeld in een zure oplossing, door middel van een chemische reactie om een ​​verscheidenheid aan geoxideerde stoffen op het oppervlak van het staal te verwijderen en corrosie van het proces te voorkomen. Het beitsen is goed gedaan, het volgende passivatieproces zal veel eenvoudiger zijn.

Het lasersnijproces heeft de voordelen van een hoge snijsnelheid, goede snijkwaliteit en contactloos snijden, dat veel wordt gebruikt in verschillende industriële gebieden, maar ook de nadelen heeft zoals grote investeringen. Lasersnijden is populair geworden om verschillende materialen te snijden en te verwerken, zoals middelgrote en dunne platen, die veel worden gebruikt in verschillende industrieën, zoals de lucht- en ruimtevaart, schepen en auto's.

1.Wat is oppervlaktebehandeling?

2. Methoden voor oppervlaktebehandeling

3. Sayhey's producten met oppervlaktebehandeling

Poedermetallurgieis een productieproces dat precisie- en zeer nauwkeurige onderdelen produceert door poedervormige metalen en legeringen onder extreme druk in een stijve matrijs te persen. De sleutel tot de nauwkeurigheid en het succes van poedermetallurgie is het sinterproces dat onderdelen verwarmt om het poederdeeltje te binden.

Naast het creëren van bijna-netvormen maakt de poedermetallurgie het ook mogelijk om ingewikkelde onderdelen te ontwerpen en biedt het een goede maatnauwkeurigheid. Het biedt een hoge mate van uniformiteit van onderdeel tot onderdeel, waardoor de algehele productkwaliteit wordt verhoogd.

Een belangrijk voordeel van poedermetallurgie is dat het als een groene productietechnologie kan worden beschouwd. Zoals eerder vermeld produceert het weinig schroot en verbruikt het minder energie. Het proces zorgt ook voor minder lucht- en vloeistofvervuiling en minder vast afval in vergelijking met gieterijen.

Het opruimen na de productie in de gieterij is van cruciaal belang en veiligheidszaken moeten in gedachten worden gehouden en voorbereid. Dit omvat het controleren van gereedschap, het soepel plaatsen van gietstukken, het vermijden van het gebruik van menselijke lichaamsdelen die in contact komen met het gereedschap en het netjes plaatsen van zandbakken. Alleen door goed schoon te maken kunnen we de kwaliteit en productiviteit van onze producten garanderen.

Smeden is een productieproces waarbij een metaal wordt gevormd door middel van hameren, persen of walsen. Deze drukkrachten worden geleverd met een hamer of matrijs. Smeden wordt vaak gecategoriseerd op basis van de temperatuur waarbij het wordt uitgevoerd: koud, warm of heet smeden.

Hogedrukspuitgieten (HPDC) is een productieproces dat wordt gebruikt om metalen onderdelen met hoge precisie en uitstekende oppervlakteafwerking te produceren.

Grijs gietijzer en nodulair gietijzer zijn beide verwerkingsmaterialen voor gietstukken, worden veel gebruikt bij de productie van gietstukken, maar ook de huidige markt is de meest gebruikte twee gietmaterialen. Veel mensen voor grijs ijzer en nodulair gietijzer zijn heel vreemd, wat gebeurt er met de vonk als deze twee materialen samen worden gegoten?