Nieuws

Smeden is een productieproces waar veel industrieën op vertrouwen. Er zijn zelfs honderden vervalste onderdelen te vinden in vliegtuigen, voertuigen, landbouwmachines, treinen, mijnbouwmachines en meer. In vergelijking met andere processen, zoals gieten en fabricagelassen, zijn smeedstukken sterker en betrouwbaarder. Omdat het metaalsmeedproces bovendien op efficiënte wijze complexe geometrieën kan produceren, kan het een kosteneffectiever productieproces zijn.

Een veel voorkomende misvatting is dat smeden een universele methode is; in werkelijkheid zijn er verschillende methoden die een smeedfabrikant kan gebruiken. Over het algemeen kan smeden op twee manieren worden geclassificeerd: op basis van het gereedschap en op temperatuur.

In dit artikel bespreken we elke smeedmethode en belichten we de belangrijkste soorten apparatuur die bij het smeden worden gebruikt.

Laten we beginnen met de eerste classificatie: smeden door middel van gereedschap

In de mondiale gieterij-industrie is een vijfde van de gieterijen bestemd voor auto's. Er wordt geschat dat een gemiddelde auto uit meer dan 20.000 onderdelen bestaat, en ongeveer 20 procent van de onderdelen wordt via verschillende processen gegoten.

Galvaniseren verwijst naar de oppervlaktebehandelingstechnologie waarbij een laag zink op het oppervlak van metalen, legeringen of andere materialen wordt aangebracht om de rol van esthetiek en roestpreventie te spelen. De belangrijkste toegepaste methoden zijn thermisch verzinken en elektrisch verzinken

Anodiseren is de elektrochemische oxidatie van metalen of legeringen. Het principe is om de metalen of legeringsonderdelen als anode te gebruiken, waarbij gebruik wordt gemaakt van de elektrolysemethode om het oppervlak een oxidefilm te laten vormen.

De mondiale marktomvang voor metaalgieten bedroeg in 2023 165,0 miljard dollar. Vooruitkijkend wordt verwacht dat de markt in 2032 een omvang van 314,9 miljard dollar zal bereiken, met een groeipercentage (CAGR) van 7,3% in de periode 2024-2032. De markt maakt een robuuste groei door, aangedreven door de toenemende vraag vanuit de auto- en ruimtevaartindustrie, snelle technologische vooruitgang, plotselinge verschuiving naar het gebruik van gerecycleerde metalen, groeiende bouw- en infrastructuurprojecten en de stijgende investeringen in de defensie- en militaire sector.

Er wordt gebruik gemaakt van spuitgieten onder lage druk om het gesmolten metaal in de mal te vullen. Bij spuitgieten onder lage druk wordt de matrijs gevuld met metaal uit een oven onder druk, met een druk die doorgaans rond de 0,7 bar ligt. De warmhoudoven bevindt zich in het onderste deel van de verticale spuitgietmachine, waarbij het gesmolten metaal rechtstreeks naar boven in de bodem van de mal wordt geïnjecteerd.

Shell-gieten is vooral geschikt voor de productie van grote batches, hoge maatnauwkeurigheidseisen, dunne wanden en complexe vormen van gietstukken van verschillende legeringen.

Zwaartekrachtgieten verwijst naar het proces waarbij metaalvloeistof in de mal wordt geïnjecteerd onder invloed van de zwaartekracht van de aarde, ook wel zwaartekrachtgieten genoemd.

Metaalstempelen is een productieproces dat wordt gebruikt om platte metalen platen in specifieke vormen om te zetten. Het is een complex proces dat een aantal metaalvormingstechnieken kan omvatten: stansen, ponsen, buigen en doorboren enz. Het is een snelle en kosteneffectieve oplossing voor de productie van grote hoeveelheden.

Bij alle metaalgietprocessen wordt een mal gemaakt waarin gesmolten metaal wordt gegoten. De uitmuntende precisie en uitstekende oppervlakteafwerkingen zoals gegoten die worden bereikt met precisiegieten zijn het resultaat van een zeer nauwkeurige reeks stappen: