Leave Your Message

ความแตกต่างระหว่างสแตนเลส 304 และ 316

24-07-2024

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกโดยทั่วไปจะใช้เมื่อเลือกสแตนเลส ที่ต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ด้วยคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ปริมาณนิกเกิลและโครเมียมในสเตนเลสออสเทนนิติกในปริมาณสูงยังให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นอีกด้วย นอกจากนี้ สเตนเลสออสเทนนิติกหลายชนิดยังสามารถเชื่อมและขึ้นรูปได้ เกรดสเตนเลสออสเทนนิติกที่ใช้กันทั่วไปสองเกรดคือเกรด304และ316 - เพื่อช่วยคุณพิจารณาว่าเกรดใดที่เหมาะกับโครงการของคุณ บล็อกนี้จะตรวจสอบความแตกต่างระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิม 304 และเหล็กกล้าไร้สนิม 316

สแตนเลส 304

โดยทั่วไปเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 ถือเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่พบมากที่สุด ประกอบด้วยปริมาณนิกเกิลสูง โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 8 ถึง 10.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และมีโครเมียมในปริมาณสูง ประมาณ 18 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก องค์ประกอบการผสมที่สำคัญอื่นๆ ได้แก่ แมงกานีส ซิลิคอน และคาร์บอน องค์ประกอบทางเคมีที่เหลือส่วนใหญ่เป็นธาตุเหล็ก

โครเมียมและนิกเกิลในปริมาณสูงทำให้สแตนเลส 304 ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม การใช้งานทั่วไปของเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ได้แก่ :

  • เครื่องใช้ไฟฟ้าเช่นตู้เย็นและเครื่องล้างจาน
  • อุปกรณ์แปรรูปอาหารเชิงพาณิชย์
  • รัด
  • ท่อ
  • เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
  • โครงสร้างในสภาพแวดล้อมที่อาจกัดกร่อนเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐาน

สแตนเลส 316

เช่นเดียวกับเหล็กกล้าไร้สนิม 304 สแตนเลสเกรด 316 มีโครเมียมและนิกเกิลในปริมาณสูง 316 ยังมีซิลิคอน แมงกานีส และคาร์บอน โดยมีองค์ประกอบส่วนใหญ่เป็นเหล็ก ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิม 304 และเหล็กกล้าไร้สนิม 316 คือองค์ประกอบทางเคมี โดยเหล็กกล้าไร้สนิม 316 มีโมลิบดีนัมในปริมาณที่มีนัยสำคัญ โดยทั่วไปแล้วจะอยู่ที่ประมาณ 2 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เมื่อเทียบกับปริมาณเพียงเล็กน้อยที่พบในเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ปริมาณโมลิบดีนัมที่สูงขึ้นส่งผลให้สแตนเลสเกรด 316 มีความต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มขึ้น

สแตนเลส 316 มักถูกมองว่าเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดเมื่อเลือกสเตนเลสออสเทนนิติกสำหรับการใช้งานทางทะเล การใช้งานทั่วไปอื่นๆ ของเหล็กกล้าไร้สนิม 316 ได้แก่:

  • อุปกรณ์แปรรูปและจัดเก็บสารเคมี
  • อุปกรณ์โรงกลั่น
  • อุปกรณ์ทางการแพทย์
  • สภาพแวดล้อมทางทะเล โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีคลอไรด์อยู่

คุณควรใช้แบบไหน: เกรด 304 หรือเกรด 316

ต่อไปนี้คือบางสถานการณ์ที่สแตนเลส 304 อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า:

  • การใช้งานต้องการความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม ปริมาณโมลิบดีนัมที่สูงขึ้นในเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 316 อาจส่งผลเสียต่อการขึ้นรูปได้
  • แอปพลิเคชันมีข้อกังวลด้านต้นทุน โดยทั่วไปแล้วสแตนเลสเกรด 304 จะมีราคาไม่แพงกว่าสแตนเลสเกรด 316

ต่อไปนี้คือบางสถานการณ์ที่สแตนเลส 316 อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า:

  • สภาพแวดล้อมประกอบด้วยองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจำนวนมาก
  • วัสดุจะถูกวางใต้น้ำหรือสัมผัสกับน้ำอย่างสม่ำเสมอ
  • ในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งมากขึ้น
 

สแตนเลส 304 คืออะไร?

สแตนเลส 304 เป็นเกรดทั่วไปของสเตนเลสออสเทนนิติก และเป็นหนึ่งในสายพันธุ์ที่หลากหลายและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ขึ้นชื่อในด้านความต้านทานการกัดกร่อน ความทนทาน และการเชื่อมได้ดีเยี่ยม ต่อไปนี้เป็นคุณลักษณะสำคัญและการใช้สแตนเลส 304:

สแตนเลส 304 โดยทั่วไปประกอบด้วยโครเมียม 18% และนิกเกิล 8% ซึ่งมักเรียกว่าสแตนเลส 18/8 ปริมาณโครเมียมให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความมันวาว ในขณะที่นิกเกิลช่วยเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูปและความเหนียวของเหล็ก โลหะผสมยังอาจมีคาร์บอน แมงกานีส ซิลิคอน ฟอสฟอรัส ซัลเฟอร์ และโมลิบดีนัมจำนวนเล็กน้อยเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะ

เกรด ss 304 มีหลายรุ่น ซึ่งรวมถึง 304L ซึ่งมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่าเพื่อให้เชื่อมได้ดีขึ้นและลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนหลังการเชื่อม และ 304H ที่มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

สแตนเลส 316 คืออะไร?

สแตนเลส 316 เป็นเกรดของสเตนเลสออสเทนนิติกเช่น 304 แต่มีการเติมโมลิบดีนัม ซึ่งเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก โดยเฉพาะกับคลอไรด์และตัวทำละลายอุตสาหกรรมอื่นๆ การเติมโมลิบดีนัมมีความสำคัญเนื่องจากช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับคลอไรด์และตัวทำละลายทางอุตสาหกรรมอื่นๆ ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิม 316 เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงหรือสภาวะทางทะเลซึ่งความเข้มข้นของคลอไรด์ที่สูงขึ้นอาจทำให้เกิดรูพรุนและการกัดกร่อนในโลหะผสมที่มีความทนทานต่ำ

องค์ประกอบทั่วไปของสแตนเลส 316 ประกอบด้วย:

  • โครเมียม 16% ถึง 18%
  • นิกเกิล 10% ถึง 14%
  • โมลิบดีนัม 2% ถึง 3%
  • แมงกานีส ซิลิคอน และคาร์บอนในปริมาณที่น้อยกว่า

สแตนเลส 316 มีหลายรูปแบบ ซึ่งรวมถึง 316L ซึ่งมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่าเพื่อปรับปรุงความสามารถในการเชื่อมและลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนหลังการเชื่อม อีกรุ่นหนึ่งคือ 316Ti ซึ่งรวมถึงไทเทเนียมสำหรับการรักษาเสถียรภาพต่อการเกิดโครเมียมคาร์ไบด์