Ürünler

Alüminyum Zamak alaşımlı basınçlı döküm, düşük maliyetlerle yüksek hacimli parçalar üreten alüminyum alaşımının basınç altında enjeksiyon işlemidir.

Hassas döküm o zamandan bu yana karmaşıklığın, hassasiyetin ve mükemmel döküm yüzey kalitesinin gerekli olduğu birçok ticari ve endüstriyel uygulamaya yayıldı.

Alüminyum basınçlı döküm ürünleri, yüksek kalite, hafiflik, yüksek sertlik ve hoş görünüm ile karakterize edilir. Bu nedenle alüminyum basınçlı döküm ürünleri otomotiv alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, Isı emici, Motor soğutma fanı, Su pompası muhafazası, uç kapağı, klima muhafazası vb.

Kum dökümüyle karşılaştırıldığında bu işlem daha iyi boyutsal doğruluğa, daha yüksek üretkenlik oranına ve daha düşük iş gücü gereksinimlerine sahiptir. Genellikle yüksek hassasiyet gerektiren küçük ve orta ölçekli parçalar için kullanılır.

Kabuk kalıba döküm hem demir hem de demir dışı metaller için kullanılır. En yaygın kullanılanlar dökme demir, karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları ve bakır alaşımlarıdır. Bu işlem kullanılarak dökülen tipik parçalar küçük ila orta büyüklüktedir ve dişli muhafazaları, silindir kafaları, bağlantı çubukları ve kaldıraç kolları gibi yüksek doğruluk gerektirir.

Hizmeti Özelleştirme

Üretken Teknoloji: Kil Kum Döküm

Döküm Toleransları: CT9-CT12 veya İsteğinize Göre İşleme

İşleme Toleransları: +/- 0,005mm, ISO2768

İşleme tesisi: CNC, NC torna tezgahı, sıradan takım tezgahları, doğrusal kesme makinası, NC freze makinası, parlatma makinası.

Isıl işlem: Normalleştirme / Söndürme / Temperleme.

Yüzey İşlem: Kumlama, Boncuk Püskürtme, Parlatma, Fırçalı Parlatma, Toz Boya, Galvaniz Kaplama

Döküm ekipmanı ve metal kalıplar büyük sermaye maliyetlerini temsil eder ve bu da prosesi yüksek hacimli üretimle sınırlama eğilimindedir.

Basınçlı döküm kullanarak parçaların imalatı nispeten basittir; yalnızca dört ana adımı içerir, bu da parça başına artan maliyeti düşük tutar.