tin tức công ty

Đúc khuôn áp suất cao (HPDC) là một quy trình sản xuất được sử dụng để sản xuất các bộ phận kim loại có độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời.

Gang xám và gang dẻo đều là vật liệu gia công chi tiết đúc, được sử dụng nhiều trong sản xuất chi tiết đúc, tuy nhiên trên thị trường hiện nay cũng là hai loại vật liệu đúc được sử dụng rộng rãi nhất. Nhiều người đối với sắt xám và sắt dẻo rất thắc mắc rằng khi hai vật liệu này đúc chung với nhau thì điều gì sẽ xảy ra với tia lửa điện?

Đánh bóng điện phân và mạ điện là hai kỹ thuật xử lý bề mặt phổ biến, cả hai đều liên quan đến phản ứng điện hóa. Tuy nhiên, chúng khác nhau về tác dụng và quá trình điều trị.

Trong ngành công nghiệp đúc toàn cầu, 1/5 số xưởng đúc là dành cho ô tô. Người ta ước tính rằng một chiếc ô tô trung bình được lắp ráp từ hơn 20.000 bộ phận và khoảng 20% ​​các bộ phận được đúc theo nhiều quy trình khác nhau.

Mạ kẽm là công nghệ xử lý bề mặt mạ một lớp kẽm lên bề mặt kim loại, hợp kim hoặc các vật liệu khác để đóng vai trò thẩm mỹ và chống gỉ. Các phương pháp chính được sử dụng là mạ kẽm nhúng nóng và mạ điện

Anodizing là quá trình oxy hóa điện hóa của kim loại hoặc hợp kim. Nguyên tắc là sử dụng các bộ phận kim loại hoặc hợp kim làm cực dương, sử dụng phương pháp điện phân để tạo ra màng oxit trên bề mặt của nó.

Đúc khuôn áp suất thấp được sử dụng để đổ kim loại nóng chảy vào khuôn. Trong quá trình đúc áp suất thấp, khuôn được đổ đầy kim loại từ lò điều áp, với áp suất thường khoảng 0,7 bar. Lò giữ được đặt ở phần dưới của máy đúc khuôn thẳng đứng, với kim loại nóng chảy được bơm trực tiếp lên trên vào đáy khuôn.

Tất cả các quá trình đúc kim loại đều liên quan đến việc tạo ra một khuôn để đổ kim loại nóng chảy vào. Độ chính xác vượt trội và độ hoàn thiện bề mặt đúc tuyệt vời đạt được khi đúc mẫu chảy là kết quả của một loạt các bước rất chính xác như sau: